修边器在切削过程中，和工件直接接触的切削部分要承受极大的切削力，尤其是切削刃及紧邻的前、后刀面，长期处在切削高温环境中工作。
切削中的各种不均匀、不稳定因素，还将对修边器切削部分造成不同程度的冲击和振动。如：切削钢材时，切屑对前刀面的挤压应力高达2FPa～3FPa。为了适应如此繁重的切削负荷和恶劣的工作条件，修边器具材料应具备以下几方面性能。
1、足够的硬度和耐磨性：硬度是刀具材料应具备的基本性能。刀具硬度应高于工件材料的硬度，常温硬度一般须在60HRC 以上。
2、足够的强度与韧性：切削时修边器要承受较大的切削力、冲击和振动，为避免崩刀和折断，刀具材料应具有足够的强度和韧性。材料的强度和韧性通常用抗弯强度和冲击值表示。
3、较高的耐热性和传热性：刀具材料的传热系数大，有利于将切削区的热量传出降低切削温度。
4、较好的工艺性和经济性：为了便于皮革修边刀的加工制造，刀具材料要有良好的工艺性能，如热轧、锻造、焊接、热处理和机械加工等性能。
没有一种修边器材料能具备所有性能的最佳指标，所以在选择刀具材料时应合理选用。